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太原皮帶輸送機打滑的原因： 原因：皮帶輸送機通道噴水量大，過載，皮帶張力不足，車輛滿載時皮帶被物料擠壓，驅(qū)動輥與皮帶之間的摩擦系數(shù)設(shè)計值與實際不符值。 方法：采取防澆水措施，控制進料量，禁止超負(fù)荷運行，調(diào)整張緊輥，增加皮帶張力。 壓下皮帶時，首先清除皮帶上的一些物料，然后驅(qū)動以增加主動輥的摩擦系數(shù)。
a，轉(zhuǎn)運點的物料 主要是在落料斗，導(dǎo)槽等處，如皮帶輸送機嚴(yán)重超載，皮帶輸送機擋板橡膠裙損壞，導(dǎo)槽處的鋼板設(shè)計遠(yuǎn)離皮帶，且橡膠裙經(jīng)常 使材料脫離指南。 插槽等 這種情況可以增強控制運輸能力的維護。
b。 凹形皮帶懸掛時的物料 在凹形帶部分中，當(dāng)凹形部分的曲率半徑小時，帶將被懸掛。 此時，皮帶被開槽，并且皮帶離開了開槽的惰輪組，從而皮帶槽的角度變小并且一些材料被灑落。
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太原皮帶輸送機使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，應(yīng)確保各部件緊固，如出現(xiàn)松動立即調(diào)整，不進行調(diào)整無疑是無法應(yīng)用的。時間一定要注意內(nèi)部殘留狀況，特別是在紡絲時，發(fā)現(xiàn)殘留一定要立即解決，不能忽視干燥，否則會造成零件產(chǎn)生很大的破壞。
必須注意到皮帶輸送機調(diào)試后,應(yīng)用程序必須進行調(diào)試之前,能把握的真實狀態(tài)皮帶輸送機在運行期間發(fā)現(xiàn)的問題也可以立即進行維修，以防止引起的問題在皮帶輸送機中的應(yīng)用過程。必須注意物體重量,皮帶輸送機產(chǎn)品凈重有規(guī)定,不能過度,否則將導(dǎo)致傷害提升,常見的故障原因,只在要求應(yīng)用程序的范圍,這樣可以提高操作的效率,但也防止常見問題由皮帶輸送機的失敗造成的。
皮帶輸送機在實際運行中有些地方要注意。操作人員不得轉(zhuǎn)動剎車或自動繼電器。特別是在操作時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動剎車。
